стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
75

Инженер из Санкт-Петербурга собрал 3D-принтер, способный печатать миниатюрные модели

Как вы, возможно, помните дорогие друзья, мастер Левша из произведения Лескова прославился тем, что подковал стальную английскую блоху, изготовив для этого не только подковы, но и гвозди. Современные технологии 3D-печати позволяют производить изделия, толщина которых в 7-10 раз меньше человеческого волоса, но до сегодняшнего дня в России не производили подобных машин. Эту несправедливость решил исправить Сергей Иванов, мастер из Санкт-Петербурга, изобретший SLA 3D принтер, аналогов которому по принципу формирования слоя и по соотношению цена-качество не существует в мире. О своем изобретении автор подробно рассказывает в своем блоге.

Стереолитографические (SLA) 3D-принтеры печатают изделия, используя свойство фотополимерных смол затвердевать под воздействием специального излучения (в устройстве Сергея применяется лазер). К основным рабочим узлам машины относятся:

  • подвижная платформа, на которой строится модель;
  • ванночка с фотополимером;
  • лазерный модуль, который Сергей изготовил на основе детали старого лазерного принтера;
  • система, координирующая движения лазера и платформы.

Переделанный лазерный модуль обычного принтера

3D-принтер работает по следующей схеме. Сначала 3D-модель с помощью оригинального программного обеспечения преобразовывается в специальный управляющий код, после чего данные записываются на SD-карточку и вставляются в Card Reader устройства. Затем платформа опускается практически к самому дну ванночки на расстояние равное толщине слоя печати, который может составлять от 0,015 мм до 0,2 мм. Далее в нужных местах лазер производит засветку фотополимера, платформа поднимается еще на один слой и процесс повторяется.

Процесс печати принтера RK-1

Скорость засветки одного слоя прямо пропорциональна его площади и может составлять около 1 минуты, соответственно время печати всей модели сильно зависит от ее детализации. Если использовать высочайшее качество печати (позиционирование лазера 0,01 мм по осям XY и 0,015 по оси Z), то общее время печати может составить более суток. Но стоит отметить, что 3D-принтер в рабочем режиме потребляет всего 20 Вт! В итоге получаются очень маленькие и детальные изделия.

Тестовая печать

Сапог — любимая тестовая модель 3D-мейкеров

Недавно Сергей увидел интересную статью о том, как на новомодном 3D-принтере ProJet 3500 HD Max от всемирно известного гиганта 3D Systems был напечатан корабль Бисмарк, длиною почти в 80 мм, получился он таким:

Немного подкорректировав и уменьшив модель до 69 мм, Сергей решил испробовать силы своего принтера, дабы сравнить качество, о чем он и написал статью в своем блоге. Результат не нуждается в дополнительных комплиментах:

Модель Бисмарка сразу после печати

Вид сверху на фоне зубочистки

Еще несколько фотографий

В конце традиционно нужно дать ответ на главный вопрос. На сегодня автор изобретения только готовится к серийному выпуску своего детища, но приблизительный ценник уже известен и будет равняться 110 тыс. руб. В комплекте с 3D-принтером также будет идти 1 кг фотополимерной смолы, 3 сменных покрытия для дна ванночки, SD-карта и Card Reader. Нужно ли сравнивать с заграничными аналогами, которые не превосходят по качеству, но стоят в несколько раз дороже.

Герой статьи — почти готовый российский SLA 3D-принтер RK-1 от Сергея Иванова.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Источник: http://3dtoday.ru/
  • 1
    Евгений Бубнов Евгений Бубнов
    29.05.1513:58:42

    У меня на работе типа такого стоит, только иномарошный и брали его реально за разительно другие деньги. Что-то около 300+

    А еще у нас есть отечественный, который АБС-пластиком печатает=)

    • 0
      Омутин Зафар Омутин Зафар
      29.05.1518:52:47

      «Цена ProJet 3500 HD Max переваливает за 6 миллионов рублей.»

      Отредактировано: Омутин Зафар~19:53 29.05.15
  • 8
    Нет аватара Makbet
    29.05.1515:32:57

    Инженер с большой буквы    

    И железо и софт разработал, такое редкость

  • 7
    Нет аватара Chuklandia
    29.05.1517:00:52

    Вот сейчас бы ему хотя б небольшой госзаказ, да недорогой кредит для расширения производственных мощностей. Успел бы занять какой-то процент на рынке 3D-принтеров… Было бы круто. Таких поддерживать надо.

    Отредактировано: Chuklandia~18:01 29.05.15
    • 1
      ddhome.livejournal.com ddhome
      29.05.1517:18:46

      он единственный в своем роде. таких принтеров не существует.

      вот только не могу придумать для чего его приспособить.

      хотя вот себе домой я б такого Бисмарка купила. на память.

    • 0
      Нет аватара icyborn
      01.06.1500:40:50

      Государству такое вряд ли нужно, а вот ювелирам будет интересно. У них сейчас используются (или, по крайненй мере, несколько лет назад использовались) для создания моделей под литье изделий фрезерные станки с ЧПУ, вырезающие модель из воска. Воск специальный, очень дорогой. Много уходит в стружку, да и модель одноразовая. Повторно переплавить стружку в заготовку можно, но не рекомендуется, так как качество сразу снизится. Обычные 3d принтеры, насколько я смотрел их спецификации, мало подходят: слишком грубые, разрешение у них больше 0,1 мм.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,