стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
44

Промышленность Челябинска

Челябинск не всегда был индустриальным центром. Некогда торговый и аграрный город стал активно развиваться благодаря строительству Транссиба, последующей индустриализации, а затем переноса сотни предприятий из европейской части территории СССР в военное время. Это сделало его важнейшим стратегическим центром, который работал на нужды всего советского тыла. Сегодня Челябинск остается крупнейшим промышленным городом России, в котором расположены предприятия металлургии, машиностроения и других отраслей.

Ведущая отрасль промышленности Челябинской области — металлургическая (более 60% всего объема по области промышленной продукции). Челябинск — один из крупнейших производителей металла в России, на предприятиях города изготавливается 43% отечественных ферросплавов.
ЧМК | Челябинский металлургический комбинат Крупнейшее в России предприятие полного металлургического цикла по выпуску высококачественных сталей.
Челябинский металлургический комбинат занимает 5-е место среди предприятий черной металлургии России по объему производства металлопроката и является крупнейшим производителем нержавеющей стали в стране.
Комбинат занимает площадь более 22 квадратных километров и является градообразующим предприятием, обеспечивающим рабочими местами более 17 тысяч человек. Предприятие входит в состав российской горнодобывающей и металлургической компании «Мечел».
Доменная печь — металлургическое устройство, основной задачей которой является получение первого жидкого металла из железной руды.
Печь работает безостановочно. Лишь иногда, один раз в 10—20 лет, когда многие элементы её конструкции износились от многолетней эксплуатации, печь останавливают для проведения капитального ремонта. Температура в печи достигает 1300 градусов Цельсия.
Горновой доменной печи — это первый, кто начинает работать с только что полученным расплавом.
Он ведёт технологический процесс, наблюдая за ходом плавки визуально или по показаниям приборов, и своевременно выпускает чугун и шлак из домны.
Выпуск чугуна происходит в среднем каждые 40 минут. Получив выход из домны, расплавленный металл сильной струёй бьёт из отверстия, попадает в оборудованную систему желобов и, протекая через весь литейный цех, разливается в чугуновозы.
Кислородно-конвертерных цех. Сущность процесса переработки чугуна в сталь заключается в уменьшении содержания в чугуне ненужных примесей путём их окисления кислородом. Удаление этих элементов придаёт стали прочность и пластичность, а также делает её более податливой при обработке.
Слив шлака в шлакоотвал.
Шлак — побочный продукт или отход от производства металла, после очистки от остатков ценных компонентов отправляемый в отвал.
За семь десятилетий комбинат выпустил 175 миллионов тонн кокса, 120 миллионов тонн агломерата, 200 миллионов тонн чугуна, 270 миллионов тонн стали и отгрузил 225 миллионов тонн металлопродукции.
Разливка стали — завершающая стадия сталеплавильного процесса, во время которой сталь из жидкого состояния переходит в твёрдое и приобретает определённые форму, размер и массу.
Более экономичным способом разливки стали, позволяющим получать стальную заготовку квадратного или прямоугольного сечения непосредственно из жидкого металла, является способ непрерывной разливки стали. Принцип непрерывности машины заключается в том, что до конца разливки стали из одного ковша следующий подаётся заблаговременно. Смена ковшей производится без остановки процесса литья за счёт использования части металла в промежуточной ёмкости. Металлурги такой метод называют «плавка на плавку».
Сталевар
Металлические слитки плавно вытекают из кристаллизатора и разрезаются газовой кислородной горелкой на мерные длины.
Универсальный рельсобалочный стан, на котором производятся рельсы длиной до 100 метров с применением новейших технологий прокатки, закалки, правки, отделки и контроля качества. Именно такие рельсы используются при строительстве высокоскоростных железнодорожных путей. Длина рельсовой заготовки составляет всего 8,1 метров, вес — около тонны. Время производства одного 100-метрового рельса составляет чуть более 2 минут.
ЧМК одно из немногих предприятий страны, которому дано право присваивать продукции собственный индекс — ЧС (Челябинская Сталь). Cегодня выпускается более 130 таких марок стали.
ЧЭМК | Челябинский электрометаллургический комбинат Крупнейший производитель ферросплавов в России (80% рынка ферросплавов), способный полностью обеспечить потребности отечественной металлургии.
Территория комбината занимает площадь около 4 квадратных километров.
Комбинат занимает первое место в мировой отрасли ферросплавов по разнообразию сортамента производства и гибкости организации металлургических процессов.
В настоящее время предприятие ежегодно производит до 750 тысяч тонн ферросплавной продукции, более 250 тысяч тонн рудного концентрата, 200 тысяч тонн извести, 150 тысяч тонн агломерата, перерабатывать более 900 тысяч тонн текущих шлаков.
На ЧЭМК действует 39 ферросплавных электропечей. Благодаря ним в сутки предприятие потребляет около 11 миллионов кВт.ч электроэнергии, что сопоставимо с суммарным суточным потреблением всей Курганской области.
Ферросплавы — это сплавы железа с другими элементами (хром, марганец, кремний, кальций и др.). Они применяются для легирования, раскисления и модифицирования стали и чугуна.
Благодаря ферросплавам металл обретает требуемую структуру и свойства.
Широкое применение ферросплавов в металлургии обусловлено их физическими и химическим свойствами — температура плавления ферросплавов ниже температуры плавления чистого металла, что облегчает его растворение и приводит к уменьшению угара ведущего элемента. Таким образом, восстановление окислов ведущего элемента ферросплава происходит при более низкой температуре, быстрее, полнее и с меньшими энергетическими затратами.
На ЧЭМК работает более 8000 человек.
ЧЭМК — одно из немногих крупных предприятий, где путем создания замкнутого цикла промышленного водоснабжения с многостадийной очисткой воды, решена проблема сбросов производственных стоков в городскую реку. Ежесуточно газоочистными сооружениями предприятия улавливается порядка 100 тонн микрокремнезёма. Этот побочный продукт металлургического производства в дальнейшем используется как высокоактивная добавка в цемент.
ЧЦЗ | Челябинский цинковый завод Крупнейший в России производитель цинка и сплавов на его основе.
На долю ЧЦЗ приходится около 2% мирового и более 60% российского производства цинка.
Автоматизированный комплекс электролиза цинка является самым современным в Европе. Качество цинка, получаемого на комплексе, соответствует европейской марке SHG (Special High Grade) — это наиболее чистый из выпускаемых цинковыми заводами СНГ металл с содержанием основного компонента 99,995%.
В плавильном отделении цеха производят готовую продукцию: цинк и сплавы на его основе в виде чушек весом в 25 килограмм и блоков от 1 до 2 тонн.
За сутки отсюда выходит 600−700 тонн продукции.
Введение в эксплуатацию комплекса «Вельцпечь № 5» позволило заводу дополнительно перерабатывать до 85000 тонн в год цинксодержащего сырья без увеличения мощностей сернокислотного производства.
Основными потребителями продукции ЧЦЗ на внутреннем рынке являются крупнейшие металлургические предприятия страны — ММК, Северсталь, Каширский завод сталей с покрытием и др. Попутной продукцией предприятия являются серная кислота, индий, кадмий и пр. Торговая марка цинка CZP SHG (Chelyabinsk Zinc Plant Special High Grade) зарегистрирована на Лондонской бирже металлов.
ЧМЗ | Челябинский механический завод Машиностроительное предприятие по производству автокранов «ЧЕЛЯБИНЕЦ» и кранов на гусеничном ходу марки ДЭК.
С советских времен визитной карточной предприятия являются легендарные гусеничные краны ДЭК. За свою историю ОАО «ЧМЗ» произвело более 10 000 единиц техники данной марки
Сварка стрелы автокрана «ЧЕЛЯБИНЕЦ».
Новинка 2014 года — гусеничный кран ДЭК-1001 грузоподъемностью 100 тонн, не имеющий аналогов в мире.
Высота подъема стрелы этого крана достигает 75 метров.
Номенклатура автокранов постоянно расширяется и включает в себя более 30 серийных моделей грузоподъемностью 25, 32, 40 и 50 тонн на различных шасси.
При строительстве ледовой арены «Трактор» использовались гусеничные и автомобильные краны «ЧЕЛЯБИНЕЦ».
ЧТЗ | Челябинский тракторный завод Машиностроительное предприятие по разработке и производству колесной и гусеничной дорожно-строительной техники, двигателей внутреннего сгорания, запасных частей и прочей высокотехнологичной машиностроительной продукции.
Производственная площадь, занимаемая предприятием, составляет 1,5 млн м2. Численность работающих — более 13 000 человек.
ЧТЗ за 80 лет работы изготовил более 1 268 000 тракторов. За это время они переместили около 350 кубических километров грунта. Им можно было бы покрыть всю поверхность Луны слоем в три с половиной сантиметра. А чтобы перевезти грунт, снятый техникой ЧТЗ, потребовался бы железнодорожный состав длиной в 135,5 миллионов километров.
Производственный потенциал завода обеспечивает полный технологический цикл создания инженерных машин: от заготовки до сборки и испытания.
Бульдозер Б10М с механической трансмиссией является результатом модернизации тракторов типа Т10.
Установка гусениц на бульдозер.
Сборка тяговых модулей вагонов ТМВ-2. Машина изначально задумывалась как альтернатива маневровому тепловозу. Она призвана заменить его, прежде всего, на железнодорожных путях промышленных предприятий, снизив тем самым затраты на выполнение работ по транспортировке вагонов и формированию составов там, где не выгодно содержать тепловоз и тепловозную бригаду, брать дорогую технику в аренду.
Гибрид грузового автомобиля и локомотива способен легко переезжать с одного пути на другой, а гидростатический привод позволяет модулю трогаться с максимальным тяговым усилием, необходимым, чтобы сдвинуть с места большой груз. Локомобиль способен выполнять работы по перестановке железнодорожных вагонов и платформ общим весом до 1000 тонн.
Т-800 — самый крупный трактор, выпускаемый в Европе. Всего было выпущено 9 таких машин. Номинальная сила тяги — 75 тонн, максимальная — 140 тонн. Мощность двигателя — 820 л.с. Полная масса трактора с бульдозерно-рыхлительным оборудованием — 103 тонн.
ЧТПЗ | Челябинский трубопрокатный завод Одно из крупнейших предприятий России, специализируется на производстве труб.
ЧТПЗ располагает мощностями для производства стальных труб практически всех типоразмеров.
«Высота 239» — цех по производству труб большого диаметра. Здесь впервые в мире появилась белая металлургия, в противовес черной металлургии.
Новое оборудование цеха позволяет изготавливать одношовные сварные трубы диаметром до 1 420 мм с толщиной стенки до 48 мм и длиной до 18 метров.
Благодаря запуску нового цеха российская топливно-энергетическая отрасль может полностью обеспечить себя трубами большого диаметра. Больше нет необходимостиь в импорте подобной продукции.
Новый цех ЧТПЗ способен ежегодно выпускать свыше 600 тысяч тонн одношовных труб.
На «Высоте 239» производятся трубы большого диаметра для нефте- и газопроводов. Они предназначены для использования в строительстве магистральных трубопроводов в районах шельфовых разработок, сейсмически активных зонах, районах вечной мерзлоты, труднодоступной местности, при прокладке подводных и морских трубопроводов.
Название «Высота 239» связано с тем, что 239 — это высота географической точки, где построен цех, соответствующая высоте южной части Уральского хребта над уровнем моря.
Диспетческая цеха.
ЧЭЗ | Челябинский электродный завод Предприятие по выпуску материалов и изделий на основе углерода.
Челябинская ТЭЦ-1 — тепловая электростанция, обеспечивающая 23% отопительной тепловой нагрузки города. Установленная электрическая мощность ТЭЦ — 149 МВт, тепловая — 1341 Гкал/ч.
Все ТЭЦ Челябинска входят в состав ОАО «Фортум» (ранее — ТГК-10).
Челябинская ТЭЦ-2. Установленная электрическая мощность — 320 МВт, тепловая — 1111,8 Гкал/ч.
В пригороде Челябинка располагается Коркинский угольный разрез, который является самым глубоким в Евразии и вторым в мире. Сейчас его глубина достигает уже 500 метров и продолжает увеличиваться. Проектная глубина — 610 метров. Диаметр воронки разреза — полтора километра.
P.S.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)


Поделись позитивом в своих соцсетях

Другие публикации по теме

  • 4
    ya.seliwerstov2013 ya.seliwerstov2013
    12.09.1401:32:06

    Челябинск — это город-магнит, притягивающий тысячи людей, живущих не только на Южном Урале.Городу 278 лет!

  • 7
    Алексей Попов Алексей Попов
    12.09.1404:26:07

    Хорошая статья! Считаю, что нужно развивать максимально полное внутренне использования сырья, а в идеале вообще не экспортировать его в первичном виде, а только уже в составе готовых промышленных изделий.

  • 0
    Нет аватара Geograph
    12.09.1419:29:07

    Работаю на горнодобывающем предприятии геологом, поставляем кварциты на «ЧЭМК» =)

  • 0
    Владимир Шеремет Владимир Шеремет
    12.09.1419:39:53

    С Днем города, Челябинск!

  • 0
    Вячеслав Ярушин Вячеслав Ярушин
    12.09.1421:26:57

    Как житель Челябинска и работник «Челябинского металлургического комбината» добавлю: при таком промышленном производстве в городе есть экологические проблемы, отрадно что предприятия пытаются вводить в эксплуатацию газо-пылеулавливающие установки, но после громкого пуска всё возвращается к простому выбросу в атмосферу. Я знаю что не бывает абсолютно экологически чистого металлургического производства, но к сожалению не все стараются минимизировать выбросы, просто из-за того что нужно покупать расходники.

    Про ЧМК: надеюсь РЖД не кинет комбинат и будет закупать рельсы построенного УРБС(кстати из стали ЧС морозостойкая). Являясь крупнейшим в России производителем нерж стали, цех по её производству загружен едва наполовину, для расширения сортамента необходимо построить простейшую вещь — колпаковые печи (для термообработки), но видимо у руководства иные планы. В целом комбинат уверенно держится на плаву в условиях рыночной экономики.

    Про ЧЦЗ: на фото слева сверху (общий вид), тот самый склад который был разрушен ударной волной метеорита.

    Про ЧТЗ: на фото с Т-800 стоит танк Т-34, сразу вспомнились «уральские пельмени», был у них номер про день рождения

    Про Коркинский угольный разрез: его начали разрабатывать в 20−30 годах прошлого века. Для подрыва вскрышных пород заложили огромное количество взрывчатки, перед взрывом жителей Коркино эвакуировали. При пересчете оказалось что сила взрыва была сопоставима с взрывом атомной бомбы. Фотографии не передают того ощущения когда стоишь на краю, я бы на месте руководства разреза организовал смотровую площадку и пропиарил разрез. Прибыли он мало приносит, а на забавах экстрималов можно больше заработать (тарзанку натянуть, байки, квадрики и т. п.)

    ПС: про метеорит, очень много цехов лишилось остекления на фонарях (окна на крышах), весело было при -20−25 и ветре прикручивать поликарбонат на саморезы. Одно радует — он не разобьётся.

    • 0
      Вячеслав Ярушин Вячеслав Ярушин
      12.09.1421:29:19

      Да, и поздравляю родной город с днём рождения !!!

    • 0
      RadiantConfessor RadiantConfessor
      12.09.1423:34:19

      А что вы думаете на счет постройки АЭС? Если закрыть две угольных ТЭС, то выбросы в атмосферу должны значительно уменьшиться. Если бы АЭС построили раньше, то глядишь и угля на разрезе хватило бы для кокса на гораздо большее время.

      • 0
        Вячеслав Ярушин Вячеслав Ярушин
        13.09.1404:05:05

        Насчет АЭС: здесь борьба разума с чувствами, вроде и надо и страшно. Область лидер(один из) по проценту онкобольных. Даже если бы строящаяся АЭС была бы безопаснее парового котла, местное население всё равно было бы против, слишком свежа в памяти авария(утечка) 1957 г на химкомбинате МАЯК. Только при гарантии абсолютной безопасности я бы согласился на АЭС.Если бы её построили в советские времена, то сейчас она бы работала. Область дефицитна по электричеству (хотя часть уходит в Курганскую обл), поэтому ТЭС не закроют.

        Уголь в разрезе, насколько я знаю, низкого сорта, некоксующийся, бурый. В 80х годах разрез уже выгребал остатки.

        Примерно год назад умники (из власти скорее всего), предложили новый полигон для захоронения ЯО(ядерных отходов) организовать. Но не как положено с постройкой хранилища, а заливать в бетонные кубы размером с бочку и хранить под открытым небом. Денюжку решили по лёгкому срубить. Местные вовремя тревогу подняли, проект отменен.

        • 0
          Нет аватара pisto
          15.09.1420:44:12

          Местное население как раз за скорейшее возведение АЭС поскольку осознает перспективы в этом случае.

        • 0
          Wlad Engine
          25.09.1414:36:26

          Авария на «Маяке» была в 1957 году — тогда атомная промышленность была настолько же развита, насколько и электронная, если сравнивать с сегодняшним днём. Плюс шла непрерывная война за «стартовый набор» оружейного плутония, призванного оградить страну от американцев, убежавших в атомном вопросе несколько вперёд. Поэтому и работали в авральном темпе, что, вкупе со слабыми знаниями атомной отрасли и порождало разного рода аварии — как малые, так и крупные. Страна заплатила цену за ускоренное вхождение в «ядерный клуб».

          Сейчас же авария на АЭС возможна практически исключительно халатностью персонала. Но пока что ещё свежа память о Чернобыле, чтобы беспечно управлять реактором.

          Собственно, поэтому и идут проработки проекта касаемо Южно-Уральской (Челябинской) АЭС рядом с «Маяком» [ссылки отключены]. Немного пугают новые энергоблоки (БН — это современно, ядерное «завтра» и даже «послезавтра», но пока что успешно отработавших БНов на порядок меньше, чем ВВЭР или РБМК)

  • 0
    RadiantConfessor RadiantConfessor
    12.09.1423:33:01

    В вашем живом журнале эти фотографии смотрятся гораздо сочнее.   

    • 0
      Вячеслав Ярушин Вячеслав Ярушин
      13.09.1404:07:08

      На панораме ЧМК не видно УРБС, его и подкрашивать ненадо, выглядит красиво.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,