Станок специальный токарно-накатной модели РТ917-3 с увеличинной высотой центров предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1,РУ1Ш, РУ2Ш ГОСТ 22780-93 (ГОСТ Р 50334-92).
обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах;
накатка производится двумя роликами с переустановом детали — упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
накатное устройство с приводом роликов от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок.
На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, обработку конусов, нарезание резьб: метрической, модульной, дюймовой.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента при обработке как черных, так и цветных металлов.
Класс точности станка — Н по ГОСТ 8-82.
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
Наименование
Значение
1. Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм
— Наибольший диаметр над станиной
1450
— Наибольший диаметр над суппортом
1100
— Наибольший диаметр над накатным устройством
240
— Наибольшая длина
3000
2. Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм:
Наибольший диаметр обработки:
— над станиной
1140
— над суппортом
1100
— накатыванием
220
Наименьший диаметр обработки при накатывании
90
3. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки с учетом допустимой частоты вращения шпинделя по моменту инерции, кг
5000
4.Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
50
5.Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки
Метрический 140 Конусность 1:20
6.Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм
125
7.Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ25557-82
Морзе 5
8.Размер конца шпинделя передней бабки по ГОСТ 12595-85
2 — 15 м
9. Наибольшее перемещение суппорта, мм.:
продольное поперечное резцовых салазок
2700 700 240
10.Пределы частот вращения шпинделя, об/мин
5…500
11.Пределы рабочих подач суппорта, мм/об продольное поперечное
0,2…3,05 0,07…1,04
12.Пределы шагов нарезаемых резьб:
— метрических, мм - дюймовых, число ниток на дюйм - модульных, модуль
1…120 28…¼ 0,5…30
13.Количество нарезаемых резьб:
— метрических - дюймовых - модульных
44 37 31
14.Количество ступеней рабочих подач:
— продольных - поперечных
32 32
15.Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин
— продольного - поперечного - резцовых салазок
3000 1000 1000
16. Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм
9,5
17. Мощность привода главного движения, с плавным пуском, кВт
30
18.Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
35
19.Габаритные размеры станка (с электрооборудованием), мм:
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России?
У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.