28

В составе стенда для испытаний газотурбинных двигателей ОДК-УМПО введена газокомпрессорная установка

В Республике Башкортостан завершается модернизация испытательного стенда ПАО «ОДК — Уфимское моторостроительное производственное объединение».

  • Площадка испытательного комплекса
  • Площадка испытательного комплекса
  •  © energas.ru

Комплекс проведения испытаний (КПИ), построенный АО «Уфа-АвиаГаз», дочерним предприятием ОДК-УМПО, осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей (ГТД) АЛ-31СТ, применяемых в газоперекачивающих агрегатах и на электростанциях.

В рамках модернизации КПИ оснащен дожимной компрессорной установкой (ДКУ), предназначенной для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу.

ДКУ, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, компримирует газ до необходимых расчетных значений (2,8…3,2 МПа) и подает его на газогенератор приводов в процессе их тестирования. Это оборудование разработано по индивидуальному проекту — специально для эксплуатации в условиях высокой интенсивности запусков и остановов при разной продолжительности испытаний.

Установка выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора, размещается в собственном укрытии, укомплектованном системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение). Для обеспечения безопасности модуль оборудован системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

  • Газокомпрессорная установка и аппарат воздушного охлаждения ДКУ
  • Газокомпрессорная установка и аппарат воздушного охлаждения ДКУ
  •  © energas.ru

С учетом жестких требований по чистоте топливного газа система фильтрации в ДКУ усилена. Помимо газо-масляного фильтра-сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего (страховочного) фильтра 2-й ступени, в блок-модуль дополнительно встроен входной фильтр тонкой очистки газа (степень очистки — 98% для загрязнений величиной более 5 мкм и 100% для частиц крупнее 10 мкм). Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКУ составляет не более 2 ppmw (мг/кг).

В технологическую схему установки интегрирован газоохладитель, который обеспечивает «отбой» конденсата и устойчивое поддержание проектной температуры топлива для газотурбинных двигателей (до +60°C).

Производительность ДКУ составляет 6 500 м3/ч. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального. Для этого применена специальная двухконтурная система регулирования. Первый контур (управление золотниковым клапаном компрессора) обеспечивает плавное бесступенчатое регулирование производительности в диапазоне 15-30%…100%, а для контроля производительности в нижнем диапазоне он комбинируется с системой рециркуляции газа (второй контур), которая позволяет максимально быстро и корректно реагировать на резкое изменение нагрузки при переходных режимах работы сопряженных ГТД.

  • Винтовой компрессор размещен в технологическом отсеке
  • Винтовой компрессор размещен в технологическом отсеке
  •  © energas.ru

За эффективный контроль, управление и безопасность технологических процессов ДКУ отвечает система автоматизированного управления и регулирования. САУиР представляет собой полнокомплектную двухуровневую систему, которая интегрирована в АСУ ТП испытательного стенда.

Первый уровень — отсек управления ДКУ — размещен внутри блок-модуля установки и отделен от технологической части (машинного зала) газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Второй уровень — пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) — расположен в операторном центре объекта.

Приемо-сдаточное тестирование ДКУ и САУиР прошло в ходе фактических испытаний газотурбинного двигателя. В различных режимах нагрузки компрессорная установка отработала штатно, без нареканий. Данные испытания стали важным этапом пусконаладки модернизированного КПИ.

Ввод газокомпрессорного оборудования в действие, а также курс технических консультаций для оперативного персонала (машинистов ДКУ) провели специалисты ООО «СервисЭНЕРГАЗ».

  • ДКУ на этапе предпусковой подготовки
  • ДКУ на этапе предпусковой подготовки
  •  © energas.ru

Отметим, что для Группы компаний ЭНЕРГАЗ это уже четвертый аналогичный проект. Ранее специально спроектированными компрессорными установками оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон — Пермские моторы», АО «ОДК — Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».

«ОДК — Уфимское моторостроительное производственное объединение» — крупнейший разработчик и производитель авиационных двигателей в России, входит в состав АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (Госкорпорация Ростех).

Наряду с авиационными двигателями ОДК-УМПО выпускает продукцию для газотранспортной отрасли и газотурбинной энергетики:

  • газоперекачивающие агрегаты ГПА-16Р и ГПА-16-АЛ;
  • газотурбинные установки для электростанций ГТЭ-18, ГТЭ-10/95 и ГТЭ-10/95БМ;
  • газотурбинные приводы АЛ-31СТН для ГПА;
  • газотурбинные приводы АЛ-31СТЭ для ГТЭ.

  • Газотурбинный двигатель АЛ-31СТЭ
  • Газотурбинный двигатель АЛ-31СТЭ
  •  © energas.ru

Одним из ключевых параметров привода является его ресурс, измеряемый в часах и циклах нагрузок. Например, АЛ-31СТН — базовый двигатель в ГПА — по своему предназначению должен обладать повышенным ресурсом и высокой степенью надежности в различных условиях эксплуатации.

Уникальный по своим возможностям КПИ ОДК-УМПО позволяет испытывать отдельные агрегаты и узлы, а также всю конструкцию двигателя при значительно ускоренных циклических нагрузках в искусственно созданных экстремальных условиях (по сравнению с естественными условиями эксплуатации). На стенде особенно тщательно тестируются конструкции рабочих лопаток и опор турбин высокого давления, от работоспособности которых непосредственно зависит общий ресурс и надежность привода.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,