стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас
79

НЛМК-Метиз освоил производство мебельной стяжки

  •  © metiz.nlmk.com

НЛМК-Метиз (Свердловская обл., предприятие дивизиона Сортовой прокат Россия Группы НЛМК) приступило к поставкам нового вида металлопродукции, который используется в производстве корпусной мебели, — оцинкованной мебельной стяжки размером 7×50 мм. Первая партия этого популярного крепежного элемента отправлена потребителям.

Мебельная стяжка (конфирмат) применяется для сборки мебели, столярных и строительных изделий, она обеспечивает устойчивое соединение деталей и проста в использовании.

Для производства мебельной стяжки станки цеха крепежных изделий НЛМК-Метиз оснастили необходимым инструментом — матрицами, втулками, пуансонами и др. Ежегодно завод будет производить порядка 650 тонн конфирмата.

«НЛМК-Метиз в рамках Стратегии-2022 фокусируется на производстве продукции с высокой добавленной стоимостью. Освоение мебельной стяжки — первый шаг в этом направлении. Новый продукт позволит компании занять место в сегменте, в котором в 2018 году доля импорта составляла около 80%", — отметил руководитель дивизиона Сортовой прокат Россия Дмитрий Стопкевич.

  •  © metiz.nlmk.com

НЛМК-Метиз является одним из крупнейших производителей метизной продукции в России. На предприятии освоено около 900 типоразмеров и видов проволоки, саморезов и гвоздей. Производства «НЛМК-Метиз» расположены в двух городах Свердловской области: сталепроволочный цех и цех крепежных изделий — в Березовском, гвоздильный цех — в Ревде.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.

  • 14
    Нет аватара nabludatel71
    01.04.1913:36:30

    Отличная новость! Крепежа у нас, при изобилии металлов, выпускается до обидного мало. Аж неловко бывает — гвозди с шурупами нарезать не можем в достаточных объёмах, 400 тыс. т в год завозим.    

    А ведь там, помимо внутреннего рынка, ещё большой экспортный потенциал!

    Отредактировано: nabludatel71~13:36 01.04.19
    • 2
      Нет аватара POLO
      01.04.1918:22:25

      Новость отличная     Только вот 400 тыс т импорта сравнил с 650 т мощности     эт получается надо где-то 615 таких же производств открыть хотя бы для внутреннего рынка     в общем, открывать и открывать    

      • 0
        Нет аватара s11417
        01.04.1919:32:19

        От куда такая цифра 400 тысяч тонн импортных шурупов? По моему многовато.

        • 4
          Нет аватара nabludatel71
          01.04.1921:48:48

          Я не говорил, что именно шурупов — крепежа вообще.

          Код 7317 — гвозди, кнопки и скобы из чёрных металлов, импорт в 2018 г. 26 тыс. т

          Код 7318 — шурупы, винты, болты, гайки, шайбы и прочий крепёж из чёрных металлов, импорт в 2018 г. 365 тыс. т.

          Ещё крепёж из меди и алюминия (по мелочи).

          А шурупов ввозим 120 тыс. т саморезов и ещё 30 тыс. т прочих.

          Статистика здесь или на сайте ФТС можно статсборники посмотреть, правда, 2018 г. целиком там пока ещё нет, к маю опубликуют.

          Отредактировано: nabludatel71~21:52 01.04.19
  • 9
    Нет аватара guest
    01.04.1914:50:47

    Новость хорошая, но в тотже момент не много грусная, «наконец освоили производство шурупов», поймите меня правильно

    • 4
      Нет аватара s11417
      01.04.1919:45:38

      Шурупы не один НЛМК выпускает, есть и другие производители.

  • 4
    Dimitrius Wizard Dimitrius Wizard
    01.04.1918:56:19

    Ну, с почином!    

    "наконец освоили производство шурупов"
    Это не просто шурупы, а мебельный крепёж. Шурупов у нас производится много разных, конкретно этого вида было мало, раз было 80% импорта. Вот так, потихоньку, понемногу и формируется независимое от импорта производство. А не раз — и в дамках. Так не бывает.

    • 1
      Нет аватара guest
      01.04.1920:11:08

      Dimitrius Wizard, этот крепеж и есть шуруп с большим шагом резбы для того что бы сцепка с опилочным материалом (ДСП) была надежней в силу того что большой шаг не «дробит» обилки с клеем.

      Не зависимость нужна и это не оспоримо я всеми частями ЗА! Но данный вид изделия ни требует колоссальных вложений что не скажеш про доводчики или пневморельсы, это по серьезней

      • 2
        Dimitrius Wizard Dimitrius Wizard
        01.04.1920:34:25

        Видимо, сначала не сформировался спрос на это. Нужен рынок сбыта, решали проблемы со своей основной продукцией, а когда всё наладилось — начали пробовать новые виды. Нельзя же хвататься за всё подряд, так и разориться недолго    

        • 0
          Нет аватара guest
          02.04.1910:25:39

          Dimitrius Wizard, Согласен!

  • 2
    Геннадий Тесёлкин Геннадий Тесёлкин
    01.04.1922:57:22

    Фото точно оттуда?

    Неужели для производства 2 т/сутки этих шурупов нужен такой, уходящий вдаль, корпус?

    Отредактировано: Геннадий Тесёлкин~22:57 01.04.19
Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,