111

Во Владимирской области начали производить автоматизированные лазерные комплексы

  •  © frprf.ru

Заемщик Фонда развития промышленности — ООО «ТермоЛазер» — начал выпускать во Владимирской области автоматизированные лазерные комплексы для упрочнения металлических изделий. Предприятие стало 55 открытым производством в портфеле ФРП.

Новые прогрессивные технологии термического упрочнения поверхностей деталей не уступают зарубежным аналогам, а по некоторым свойствам даже превосходят их. За счет использования автоматизированных комплексов промпредприятия получат возможность повысить производительность труда на 40%

«Фонд развития промышленности в конце 2015 году предоставил льготный заём компании „ТермоЛазер“ на сумму 80 млн рублей под 5% годовых на реализацию импортозамещающего производства лазерных комплексов. Общая стоимость проекта составила 170,8 млн рублей. Через два с половиной года компании удалось вывести на российский рынок оборудование для лазерного термоупрочнения деталей, которое позволит сократить зависимость промышленных предприятий от импортных аналогов такого оборудования», — отметил директор ФРП Роман Петруца.

Технология лазерного термического упрочнения позволяет обрабатывать уже готовые изделия без нарушения геометрии и чистоты детали. Это позволяет избежать дополнительной механической обработки после упрочнения, тем самым сократив технологический процесс. Термическое упрочнение лазером повышает износостойкость обработанных деталей в 2-5 раз в зависимости от материала изделия. Лазерная технология дает возможность обработки только части изделия, тогда как традиционные технологии термоупрочнения (закалочные печи, закалка токами высокой частоты и другие) не позволяют этого сделать и к тому же являются более энергозатратными.

  •  © frprf.ru

Технология лазерной термообработки востребована практически во всех отраслях промышленности: металлургии, железнодорожном транспорте, производстве подшипников, дорожно-строительной и сельскохозяйственной техники, станко-, двигателе- и моторостроении, а также инструментальном производстве. Эта технология известна в мире, однако массового производства подобного оборудования в мире нет.

Во Владимире заемщик ФРП наладил выпуск линейки автоматизированных лазерных комплексов для упрочнения крупногабаритных деталей сложной формы. Модельный ряд станков включает две модификации установок: для обработки наружных поверхностей деталей (в том числе установку для работы с телами вращения, оснащенную специальным поворотным столом) и внутренних поверхностей цилиндрических изделий.

На комплексах можно обрабатывать детали размером от нескольких миллиметров до пяти метров длиной и весом до трех тонн. При обработке внутренних поверхностей цилиндрических изделий (трубы, буровые штанги и др.) максимальная глубина обработки составляет три метра. Это позволяет обрабатывать полностью поверхности цилиндрической продукции шестиметровой длины.

  •  © frprf.ru

«Немаловажным фактом является и то, что процесс лазерного термоупрочнения является экологически безопасным, поскольку отсутствуют вредные выбросы. Если при стандартной закалке в термических цехах используют токсичные газы: оксид углерода, аммиак, диоксид серы, сероводород, бензол, цианид, то лазерная закалка проходит на воздухе без использования каких-либо закалочных токсичных сред», — прокомментировал генеральный директор компании «ТермоЛазер» Олег Чухланцев.

Помимо продажи оборудования компания оказывает услуги по обработке изделий заказчика, а также полный спектр инжиниринга по внедрению новой технологии в производственные процессы. Такой инжиниринг необходим в связи с тем, что лазерная закалка позволяет существенно перестроить производственный процесс, сократив его длительность и повысив производительность. Опыт первых клиентов компании показал эффективность от внедрения лазерного термоупрочнения в виде снижения себестоимости изделий на 30%.

Компания планирует не только обеспечить российский рынок новым лазерным оборудованием, но и экспортировать свои станки. Приоритетами для экспорта являются страны с наиболее сильным развитием машиностроительных отраслей: Китай, Индия, Южная Корея. Не исключается и работа с западными рынками.

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

  • 5
    Сергей Игнатьев
    10.07.1814:08:41

    так это закалка или упрочнение, это вообще разные вещи. у нас упрочняют поверхность

    детали бомбардировкой мелкими стальными шариками.

    • 4
      Макс Южный
      10.07.1815:47:25

      Действительно: закалка приводит в сплавах к тому, что их атомы занимают положение, естественное для кристаллической решётки соответствующего вида. При этом увеличивается твёрдость, а прочность уменьшается. А чтобы повысить прочность, следует, наоборот, сделать сплав как можно более аморфным, по возможности избавиться от зёрен кристаллизации, для чего подходят, например, удары мелкими стальными шариками.

Написать комментарий
Отмена
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,