На Сегежском ЦБК в Карелии обновлено лесо- и древесно-подготовительное оборудование

• 
•  © www.gov.karelia.ru

После завершения второго этапа комплексной модернизации Сегежского ЦБК (ввода в эксплуатацию новой бумагоделательной машины № 11) Segezha Group продолжает качественное перевооружение производства. В рамках третьего этапа модернизации обновлен лесоподготовительный цех, модернизирована новая рубительная машина № 1, слешерно-распиловочное устройство, два окорочных барабана и система подачи балансов 1 и 2 потока. В течение 2018 года намечено продолжить положительный опыт модернизации.

На первом потоке производства после обследования рубительной машины заменён ножевой диск. Немецкая компания BRUKS Kloeckner изготовила этот элемент с валом и муфтой. Верхний и нижний кожух комбинат заказал самостоятельно. В итоге после проведенной модернизации получилась практически новая рубительная машина. От прежней остался только существующий электродвигатель. При этом на старой машине было 10 ножей, сейчас она оснащена 15-тью ножами. В модернизацию этого оборудования комбинатом инвестировано 33 миллиона рублей. Одновременно с рубительной машиной реконструировали коро-обдирочный барабан. Поставили новые приводы, заменили бандажи, венцовые, и подвенцовые шестерни.

" Было важно провести модернизацию первого и второго рубительных потоков, — рассказалначальник древесно-подготовительного цеха Дмитрий Бобков, — Работающую годами систему нужно было улучшить, чтобы производить больше технологической щепы собственной рубки".

По словам Дмитрия Бобкова, в прежние годы загрузка в окорочные барабаны 1-го и 2-го рубительных потоков шла с разных слешерных устройств. Сейчас производится загрузка сразу двух окорочных барабанов каждого рубительного потока с одного слешерно-распиловочного устройства, что позволяет значительно увеличить производительность данных потоков. В январе месяце 2018 года достигнут абсолютный лучший результат ЛПЦ по производству щепы собственной рубки — 4 621 пл. м3 в сутки.

«Первые дни после запуска нового оборудования отслеживали режим работы и анализировали качество щепы. Если на прежней машине лабораторные исследования фиксировали 85% нормальной фракции щепы, то сейчас за счет увеличения количества ножей до 15 выход нормальной фракции щепы достигает 93%. Достигнут результат за счет снижения крупной, и мелкой щепы», — констатировал начальник ДПЦ.

В древесно-подготовительном цехе сегодня модернизировано слешерно-распиловочное устройство «Комби», на котором можно вести распил всех длин древесины (раньше в работу шла только «тройка» и «четверка»). Убрали в цехе лишние конвейеры и сэкономили на электроэнергии и повысили производительность окорочных барабанов.

Пост был сделан с содействием блогера Human RS !

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.